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数控钢筋笼滚焊机
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数控钢筋笼滚焊机

第1步.主筋上料l 预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用l 主筋储料架,适合储存2M——12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断

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第1步.主筋上料

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l 预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用

l 主筋储料架,适合储存2M——12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断 式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输

第2步.盘筋上料

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将盘筋吊于放线架上,最大载重2T,高1.7M;立柱内径可定制成伸缩型 

第3步.主筋穿丝并夹紧

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工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧

分料盘系统由4个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力

夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右

第4步.盘筋穿丝并缠绕固定

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将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

第5步.焊接成型

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l 起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固

l 正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品

l 终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接 

l 国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好;也可选用自动焊接机械手(价格另计),最大焊接速度为40-60点/分钟

第6步.钢筋笼与旋转盘分离

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l 切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离

配套电动扳手,轻便快捷,提高工效

第7步.卸笼、降下液压支撑

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   卸笼,行吊或人推滚下

在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置

专门设计的液压站,采用国内通用的液压元件,持久耐用、具有高互换性

第8步.移动盘复位、准备下一个循环 

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卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子

电控系统采用进口PLC 和触摸屏,均为世界顶尖品牌,进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用

调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作,只需在触摸屏上进行设定,无需停机调整机械,操作简单易学 

具有数据存储功能;可进行用户权限设置,密码进入,专人操作

本机控制系统,在国内已有5年多的实践应用,成熟稳定;也是公司比对其他同业的主要优势之一

第9步.加内箍筋

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l 内加强筋弯弧机,专门配套,稳定耐用

l 预先内箍筋弯曲成型;钢筋直径16-28mm,箍筋直径300-2500mm

待钢筋笼卸下后,由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部,起到加强支撑、防变形作用

第10步.成品

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机械制作的钢筋笼成品,外观标准统一,间距均匀,缠绕紧密,同心度高,极易通过业主和监理的检查

滚焊机平均每10小时产180-200米钢筋笼

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数控钢筋笼滚焊机 2019-4-10 本文被阅读 356 次
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