数控锯切机

一、设备概述：

1、设备名称：G4235数控锯切机

2、设备用途：主要用于锯切各种钢筋，铸钢锭或管道类，锻钢件以及各种轴类件。

3、锯切材料：亦可在选取适当的工艺参数后，专用于黑色和有色金属材料、方料、圆料的批量锯切加工。

4、设备工艺叙述：由起重设备将被锯料吊到送料架上→把工件对准锯切线位置→夹紧工件→锯架快速下降，待接近工件时停止→启动主机，锯切开始→自动锯切到位后停止，锯架快速上升到位、松开工件→结束。

二、主要技术要求及参数表

三、设备结构（请参阅外形结构图）

　　数控锯切机为高效的锯切机，设备外观设计美观、结构设计 ，稳性好、刚性强等特点。通用与机械、模具、锻造、冶金、矿山机械、船舶、桥梁和金属材料、方料、圆料等，也能适应各种黑色和有色金属材料的锯切加工。

　　本机床主要结构及工艺描述如下:

1、 床桶部分：

　　 床桶为箱形焊接结构，具有足够的刚性，床桶上设有工作平台、夹紧装置、立柱、冷却水箱等。

2、双立柱和导向装置

　　 双立柱焊接而成，双立柱是锯床主要部件，通过螺栓与基座和上横梁连接。立柱采用直线轨道，精度高、配合好，确保了锯架锯切的稳定性和精度。

3、主传动部分

    蜗轮---采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。

　　　蜗杆---淬火后在精密涡杆磨床上研磨加工，表面光洁度高，精度高。

    箱体---采用米汉纳铸铁，由专用镗模保证加工精度，蜗轮箱使用寿命长。

4、锯架、液压油缸升降部分

　　锯架采用钢板焊接结构。右带轮为主传动轮，左带轮为从动轮装有液压张紧装置，中间装有锯带导向臂和导向移动装置，锯带铁屑清除钢丝轮；升降采用液压缸驱动。

5、锯带的导向及移动装置部分

   锯带通过导向装置扭转，导向座内部装有二组硬质合金导向块，前后装有轴承导向装置，能进行微调。

6、夹紧装置

   工件夹紧装置，由固定和活动夹紧装置组成，活动夹紧装置由一个直径80毫米油缸及钳口组成。

7、进出料台车

   锯床进出料支撑采用滚筒式附机架，整机设计合理送料装夹稳定。

8、电器箱和电器操纵箱部分

   电器柜为立柜式，放置在锯切机左侧，电器箱的电器元件集中配置都安装在里面，电器操纵按钮在操纵面板在电器箱的上部，整台机床操纵都可在操纵面板上的按钮操纵来实现。

9、液压泵站装置部分

    液压泵站、液压件采用国内知名品牌，油箱容积约为80L以上，液压站的主泵为变量泵，锯切工作时油泵自动停机，此功能在减少用电的同时，降低油温，保证设备在工作中的稳定性，并有限延长液压系统的使用寿命，大大减少了锯床的使用成本。

10、冷却装置

    冷却装置安装在床身的侧面，水腔在主机的床身上通过水泵的工作分散到各需要冷却装置部位上，能自动回到存水箱泵站内自动循环，确保整机设计合理，无漫流现象。